- Dr. Luis (Luigi) Amendola, PhD.
- Dra. Tibaire Depool, PhD.
- Delvis Castellanos, Ing, Msc.
- Artigos
- Excelência Operacional, Gestão de ativos, Transformação digital
RESUMO
Na indústria do petróleo, gás e mineração, a gestão da integridade de dutos cresceu até se tornar um negócio sério devido às consequências gerais da falha dos dutos: econômicas, sociais, ambientais e possivelmente legais. Existem muitas definições diferentes de gestão da integridade de dutos, incluindo as listadas na API 1160 (Managing System Integrity for Hazardous Liquid Pipelines) e ASME B31.8S (Managing System Integrity of Gas Pipelines). Como definição simples e compreensível para todos, propõe-se a seguinte: “um sistema para garantir que uma rede de dutos seja segura, confiável, sustentável e otimizada”.
É necessária uma metodologia de gestão da integridade de dutos para aumentar sua confiabilidade e disponibilidade, e para gerenciar e minimizar eficazmente os custos de manutenção, reparo e substituição ao longo de seu ciclo de vida. A Metodologia de IPR (Índice de Prioridade de Riscos) para a otimização de capex e opex na gestão de integridade de dutos é uma abordagem inovadora para gerar um conjunto de atividades necessárias para gerir adequadamente os ativos, a fim de oferecer maior segurança ao minimizar o risco de falhas, maior produtividade, maior vida útil dos ativos, maior disponibilidade de ativos a partir de uma maior confiabilidade, menor integridade operacional relacionada a custos e zelar pelo cumprimento da normativa.
A proposta de uma metodologia de IPR (Índice de Prioridade de Riscos) para a otimização de capex e opex na gestão de integridade de dutos com suporte de tecnologia da informação é desenvolvida para satisfazer necessidades operativas únicas e peculiares de um sistema de dutos em particular. Para sistemas de dutos novos, os requisitos funcionais para a gestão da integridade serão incorporados no planejamento, projeto, seleção de materiais e construção do sistema. No entanto, para os dutos que já estão em funcionamento, o plano de gestão da integridade é elaborado após avaliações de referência e integração de dados.
Palavras-chave: Gestão de Ativos, Dutos, Integridade, Riscos.
1. INTRODUÇÃO
Atualmente, a indústria de petróleo, gás e mineração em nível mundial enfrenta grandes desafios para a gestão do ciclo de vida de seus ativos e a tomada de decisões em Capex & Opex. Após vários anos de geração intensiva de projetos, a indústria iniciou um processo de mudanças em suas estratégias para a tomada de decisões. Apesar da conjuntura, surgem novas e valiosas oportunidades, visto que, à medida que os projetos começam a se materializar, geram-se novas necessidades de operação nas instalações.
Junto com a tendência de maior preservação do meio ambiente, surge outra como a busca por maior confiabilidade, disponibilidade e mantenibilidade, o que torna atraente a implementação de estratégias baseadas em riscos RBI (Risk-based inspection) com suporte do modelo de tomada de decisões baseado no IPR (Índice de Prioridade de Riscos).
Deve-se considerar que os sistemas de impulsão são críticos, pois possuem altas taxas de operação, superiores a 98% do ano, e devido ao fato de que praticamente toda a produção é transportada por esses sistemas. Neste artigo, propõe-se o desafio oferecido pela implementação de uma metodologia que permitirá medir a confiabilidade dos sistemas de impulsão e ter certeza do cumprimento das metas de produção através de estratégias de otimização de custos, riscos e performance.
2. MARCO TEÓRICO
A seguir, apresentam-se vários aspectos de relevância relacionados ao marco conceitual.
2.1.- O que é a gestão da integridade dos ativos?
Um programa eficaz de integridade mecânica de ativos fornece a garantia de que os equipamentos e sistemas de uma instalação são projetados, fabricados, adquiridos, instalados e mantidos de maneira adequada para garantir seu funcionamento contínuo e seguro durante toda a vida útil da operação.
2.2.- Por que a gestão da integridade dos ativos é importante?
Como parte integrante de um programa de gestão de riscos, a gestão da integridade dos ativos (GIA) foca em minimizar os riscos de segurança, meio ambiente, confiabilidade dos ativos, conformidade normativa e risco comercial por meio de uma avaliação abrangente baseada em dados através do (IPR); para permitir estratégias de equipamentos e tomada de decisões para alternativas de investimento.
Além de minimizar o risco, o foco principal da nossa metodologia IPR baseia-se no risco para gerir a integridade dos ativos, melhorar a eficiência, aumentar o tempo de atividade e reduzir tanto o CAPEX quanto o OPEX.
Uma solução GIA sólida ajuda os proprietários e operadores a otimizar o ciclo de vida dos ativos existentes e o desempenho operacional geral dos ativos.
A Inspeção Baseada em Riscos (RBI) é um método eficaz e eficiente porque contribui para a integridade e confiabilidade dos ativos de integridade de dutos. Ajuda a alocar adequadamente os recursos de inspeção aos ativos com os perfis de risco mais altos que necessitam de maior atenção.
A inspeção baseada em riscos (RBI) é uma metodologia de planejamento e gestão de inspeções eficaz e eficiente. A (RBI) contribui para a integridade e confiabilidade dos ativos estáticos em instalações industriais. Ajuda a alocar adequadamente os recursos de inspeção aos ativos estáticos com os perfis de risco mais altos que necessitam de maior atenção.
Portanto, recomenda-se utilizar a (RBI) como método padrão, especialmente durante grandes projetos de manutenção, em vez de esperar por falhas estáticas de ativos, com situações inseguras relacionadas e danos consequentes.
A (RBI) é considerada parte da abordagem de manutenção baseada em riscos (RBM) e também é considerada uma forma de trabalhar em direção à manutenção baseada em condições (CBM).
Avaliação de riscos
Para cada parte do equipamento estático, avalia-se a probabilidade de falha e as consequências da falha, baseando-se em dados do banco de dados da (RBI). A análise de probabilidade de falha deve abordar todos os mecanismos de deterioração aos quais o equipamento em estudo é suscetível.
Devem ser consideradas as seguintes consequências:
- Aspectos financeiros
- Aspectos de saúde
- Aspectos ambientais
- Consequências regulatórias.
Os índices de saúde representam uma forma inovadora de capturar e quantificar os resultados das operações de manutenção, as inspeções de campo e os testes in situ e de laboratório em uma imagem objetiva e quantitativa. Isso fornece a saúde geral dos ativos para buscar o Índice de Prioridade de Riscos (Capex & Opex).
Os índices de saúde de ativos tornam-se uma ferramenta poderosa para administrar ativos, identificar necessidades de investimento e priorizar investimentos em programas de Capex & Opex. Quando desenvolvidos adequadamente, os índices de saúde fornecem uma indicação precisa da probabilidade de falhas de ativos e dos riscos associados. Tendo estabelecido o índice de saúde de ativos nas condições atuais, os valores do índice de saúde no futuro podem ser previstos levando em conta o impacto das condições ambientais e operacionais junto com as práticas de gestão de ativos.
A PMM CIEx Innovation University (www.pmmciex.com) & Maintenance Intelligence, por meio da metodologia IPR (Índice de Prioridade de Riscos), projetaram um software (https://decision-apm.com) que incorpora a saúde e o impacto para o cálculo do índice de saúde para prever a condição futura dos ativos com base no IPR.
Esta metodologia pode ser utilizada para avaliar os riscos futuros associados a um ativo ou para selecionar os níveis ideais de manutenção que proporcionariam o equilíbrio adequado entre o risco e os custos de investimento e exploração.
3. METODOLOGIA
Através da metodologia da Figura 2, conectam-se os objetivos relacionados ao marco de referência e sua relação com o marco estratégico da empresa (do qual devem derivar de acordo com as boas práticas). Isso permitirá construir a maneira como se associa a relação “causa-efeito” com o Balanced Scorecard, o que permite fixar adequadamente as metas e as faixas entre os objetivos (alarme, desvio etc).
A metodologia IPR mostra a sequência na qual se vai hierarquizando a necessidade dos ativos com base no seu DECISION – APM (IPR). Uma vez realizada essa hierarquia e, com base em critérios do programa orçamentário (restrições de orçamento e/ou compromissos com outros projetos), filtram-se as diferentes necessidades ou estruturam-se, por exemplo, em um prazo de X anos. O próximo passo é o de organizar as iniciativas com base em um grupo de ativos, por localização ou aproveitando a economia de escala a fim de alcançar maior produtividade.
4. BENEFÍCIOS DO DECISION - APM (IPR)
É muito importante ressaltar que a estratégia de gestão de ativos será definida segundo as necessidades particulares de cada empresa e, por isso, pode-se afirmar que diferentes instalações requerem diferentes estratégias de gestão de ativos.
Atualmente, a transformação digital das organizações está facilitando a implementação, execução e supervisão de todas as áreas das empresas, entre elas também a área de operações e manutenção. Nessa área, o conjunto de soluções tecnológicas de software industrial para a transformação digital é englobado sob o nome de DECISION – APM (IPR): Asset Performance Management. https://decision-apm.com/
Implementar uma estratégia DECISION – APM (IPR) nas organizações de hoje, em que todas as áreas de negócio estão se digitalizando e dados são coletados para serem explorados, é fundamental para poder ser competitivo dentro dos mercados atuais.
Realizar esta estratégia proporciona inúmeros benefícios para a organização.
A seguir, enumeraremos os 8 principais benefícios da implantação da solução de DECISION – APM (IPR).
1. Fornece informações instantâneas aos departamentos de finanças, operações, engenharia e manutenção para tomar a melhor decisão conjunta.
A tendência atual na indústria é dotar as equipes de finanças, operações, engenharia e manutenção com a maior quantidade de dados contextualizados para tomar as decisões sobre a substituição ou continuar utilizando os ativos.
Embora historicamente se tenha trabalhado na captação de dados de processos e operações, cada vez é mais necessário captar também dados de engenharia, operações e manutenção para cruzá-los e dispor de uma ótica completa de nossos ativos. Deve-se levar em conta desde “quanto a como” (qualidade), passando por “em que estado estão produzindo”. Por isso, as organizações apostam cada vez mais em soluções avançadas de análise de dados como (Business Intelligence) e, assim, empoderar o pessoal encarregado da tomada de decisões com informações úteis para sua análise.
Isso permite às organizações trabalhar em uma mesma direção e maximizar a coordenação interdepartamental, ao mesmo tempo que minimiza o risco de tomada de decisões com informações parciais.
2. Identificar o ROI (Return of Investment).
O aumento da vida útil dos ativos permitirá obter um maior ROI dos ativos de nossa organização.
3. Identificar as mudanças nos custos de manutenção.
O DECISION – APM (IPR) permite reduzir substancialmente os custos de manutenção das organizações graças a diversos fatores. Entre tais fatores, podem-se enumerar: redução das manutenções preventivas, redução das manutenções corretivas de grande porte graças à manutenção preditiva em tempo real, aumento da eficiência dos técnicos de campo, tomada de decisões ágeis baseadas em dados reais, etc.
4. Conhecer o ciclo de vida dos ativos.
Ao monitorar em tempo real os ativos, podemos nos antecipar às falhas destes antes que sofram danos graves ou os produzam em equipamentos do mesmo sistema. Ao realizar as manutenções preventivas necessárias quando corresponde, consegue-se aumentar a vida útil dos ativos.
5. Identificar a manutenção preventiva desnecessária.
Ao implantar a estratégia correta de manutenção para cada um dos ativos e monitorá-los em tempo real, reduzem-se as manutenções preventivas desnecessárias. A tomada de decisão da estratégia adequada é realizada graças a um estudo das possíveis estratégias realizando um planejamento de Manutenção Baseada em Riscos (RBM).
6. Identifica a disponibilidade dos ativos para cumprir os objetivos de produção ou operações.
Como consequência dos pontos anteriormente descritos, aumentará a disponibilidade de todos os ativos de nossa organização, bem como a capacidade de produção destes. Isso permitirá à equipe de produção alcançar e superar com maior facilidade os objetivos de produção ou as operações da empresa.
7. Adoção de estratégias de confiabilidade e ciclo de vida dos ativos.
Conseguiremos uma maior confiabilidade ao identificar, priorizar e resolver riscos antes que se materializem para a tomada de decisões de Capex & Opex. Também conseguiremos reduzir as despesas de capital para prolongar a vida econômica dos ativos novos e existentes.
8. Seleção de Alternativas de Investimento.
O modelo mostra um processo analítico e sistemático para avaliar as linhas de ação de várias alternativas. O objetivo é escolher a via com melhor relação custo-risco-benefício para alcançar um objetivo.
5. BIBLIOGRAFIA E REFERÊNCIAS
Amendola.L, 2010, 2022. Gestão Integral de Activos Físicos: Business Solutions Asset Management Maintenance Framework (Spanish Edition), PMM Editorial, Espanha, ISBN-10: 8494389718, ISBN-13: 978-8494389719
Amendola.L, 2000, 2022. Modelos Mixtos de Confiabilidad (Spanish Edition), PMM Editorial, Espanha, ISBN-10: 841263540X, ISBN-13: 978-8412635409
Amendola.L, 2000, 2022. Gestão de Activos desde la Etapa del Diseño: Dirección y Gestión de proyectos (MAINTENANCE & RELIABILITY STRATEGY SERIES) (Spanish Edition), ISBN-10: 8494389750, ISBN-13: 978-8494389757
API Standard 530, “Calculation of heater tube thickness in petroleum refineries. Fifth Edition, January 2003 ISO 13704:2022 (E)”. Petroleum and natural gas industries.
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API 581 “Risk-Based Inspection”. Base Resource Document Second Edition. 2016.
